有哪些因素會(huì)影響激光切割機(jī)的切割質(zhì)量？
2025 - 5 - 20
設(shè)備參數(shù)設(shè)置
影響：功率直接決定激光能量密度。功率不足時(shí)，材料無(wú)法完全汽化或熔穿，導(dǎo)致切割面粗糙、掛渣；功率過(guò)高則可能過(guò)度燒蝕材料，造成切口變寬、熱變形加劇。
適用場(chǎng)景：
厚板或高熔點(diǎn)材料（如不銹鋼、碳鋼）需較高功率；
薄板或低熔點(diǎn)材料（如鋁、塑料）需降低功率以避免燒穿。
影響：速度與功率需匹配。速度過(guò)快時(shí)，激光能量不足，切口底部殘留熔融物；速度過(guò)慢則熱輸入過(guò)大，導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大（材料變色、脆化）。
關(guān)鍵邏輯：
功率固定時(shí)，速度與切割厚度成反比（如切割 5mm 碳鋼速度約 1m/min，切割 10mm 碳鋼需降至 0.5m/min）；
速度需通過(guò)試切優(yōu)化，以切口無(wú)掛渣、垂直度良好為準(zhǔn)。
影響：焦點(diǎn)決定光斑直徑和能量集中度。
焦點(diǎn)上移：光斑變大，能量分散，適合切割表面要求高的材料（如亞克力），但厚板切割效率下降；
焦點(diǎn)下移：能量集中于材料中部，適合厚板穿透，但易導(dǎo)致上表面燒蝕。
調(diào)整方法：通過(guò)焦點(diǎn)定位儀或試切確定最佳位置（通常位于材料表面或略下方）。
氣體類(lèi)型：
氧氣：助燃，用于碳鋼切割，可提高效率并吹走熔渣，但易產(chǎn)生氧化層；
氮?dú)猓憾栊员Ｗo(hù)，用于不銹鋼、鋁等，避免氧化，切口更光滑；
空氣：成本低，適用于非金屬（如木材、亞克力）或薄板金屬。
壓力：壓力不足時(shí)吹渣不徹底，掛渣嚴(yán)重；壓力過(guò)高可能吹偏激光或?qū)е虏牧献冃危ㄓ绕浔“澹?br />
1. 材料類(lèi)型與厚度
2. 材料表面狀態(tài)
光學(xué)系統(tǒng)與設(shè)備維護(hù)
鏡片污染：灰塵、飛濺物附著會(huì)導(dǎo)致激光折射 / 反射效率下降，甚至燒壞鏡片，需定期用無(wú)水乙醇擦拭（每日檢查，每周深度清潔）。
噴嘴堵塞：切割時(shí)飛濺物易堵塞噴嘴，導(dǎo)致氣體流量不足，需及時(shí)清理或更換。
激光光路偏移會(huì)導(dǎo)致光斑發(fā)散、能量不均，切割精度下降。需定期校準(zhǔn)光路（建議每季度由專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試）。
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